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模流分析软件 Coretech Moldex3D R14 软件下载

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发表于 2018-3-24 12:03:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
模流分析软件 Coretech Moldex3D R14 软件下载

软件下载地址+安装教程  安装无效退款
Moldex3d R14主要用于塑胶射出成型行业,拥有最先进的真实三维模拟分析技术,可帮助解决塑胶产品设计与制造问题,缩短产品上市时程,最大化产品利润。支持整合的CAD软件包括:ACIS、CATIA V4、CATIA V5、Creo (Pro/Engineer)、Inventor、NX (Unigraphics NX)、Parasolid、Solid Edge、SolidWorks等。
         Moldex3D提供完整的虚拟试模解决方案,可以预测和验证实际生产质量。产品设计者可以透过仿真仿真,轻易辨识且清楚了解产品的潜在成型问题。在投入实际生产前,获得最适化产品设计。
        Moldex3D R13主要的新功能有包括:高效能异型水路辅助设计、CAD/CAE无缝整合模拟、长短纤塑料应用、压缩成型、模座变形分析…等新颖模拟成型技术。
        使用Coretech Moldex3d R13可以缩短模型准备的工作时间,改善仿真结果的图形显示效能、实时监控分析进度,随时随地进行工作排程,强化加热与冷却分析的控制功能,改善结果预测能力以提升塑件质量,更新多达15%的材料属性参数以提供更准确的分析结果,提供更多的分析结果显示选项,可从各层面剖析结果项目等。
        Moldex3D为全球塑胶射出成型产业中的CAE模流软体领导品牌,以最先进的真实三维模拟分析技术,帮助全球各产业使用者,解决各种塑胶产品设计与制造问题,缩短产品上市时程,最大化产品利润。
       全球真实三维模流分析软件领导品牌,因应客户对功能、流程、效率及用户经验方面的需求,正式推出新版Moldex3D R13.0 塑料产品设计验证与优化解决方案。
        身为业界标准的塑料模流分析领导品牌,Moldex3D致力于产品优化以及提升量产效率。透过软件完整仿真熔胶在模穴内的流动情形,在实际生产前实时发现并解决问题。此外,Moldex3D能引导使用者有效完成设计变更及验证,大幅降低重复试模和修模所需的时间和金钱,也可协助业者达到特别产业的需求或是环境规范,例如:汽车车架结构轻量化或是碳纤维材料应用。
        科盛科技杨文礼总经理表示:『质量和成本是产品开发和制造的两大致胜关键。除了传统的塑料应用市场,新兴的市场需求也需要透过快速反应制造以获得满足。有鉴于此,新版Moldex3D R13.0 着重在提升根本的问题分析和解决能力,协助客户解决关键的成型问题,实现生产效率最优化,在最短时间内提供高质量且具成本效益的产品』。
        承袭先前版本,Moldex3D R13.0 在功能及效能上持续扩增及创新,主要提供使用者以下:
  • 快速建模和生成网格:提升前处理使用者经验,提供多种强大工具来提升建模效率和网格质量。
  • 浇口位置建议精灵:分析前,依据模型导引合适的浇口位置,降低重复验证的次数,并改善流动平衡、短射或是缝合线问题。
  • 支持各种流道形式:提供更多的流道设计工具,建立更贴近实际浇口的计算模型。
  • 异型水路设计专家:按照模型轮廓自动定义和建立异型水路,大幅节省设计复杂的冷却系统,提升冷却效率。
  • 自动生成BLM网格:增强生成网格能力,针对复杂度高的几何也能更自动产生高解析的实体网格。可支持特殊成型制程模拟。
        强化加热与冷却分析控制功能,模拟流动波前行为并模拟加热和冷却过程中的热变化,改善加热均匀度和冷却效率,使开发周期缩短,提升质量。
  • 扩充塑料充填和保压模拟分析能力:在充填和保压阶段,软件能仿真螺杆位置对融胶和进胶点压力变化造成的影响,提升预测内部缝合面的能力,让使用者能检查模穴的潜在缝合线问题,预测机械强度的弱点所在,同时支持保压阶段阀式浇口的开关控制。
  • 冷却水路模拟能力:可以分析多个入出水口的复杂水路设计。支持模座预热分析,在预热阶段,仿真模座温度变化,预测达到稳定模温所需要的时间。
  • 进阶热浇道优化:提升热浇道的温度变化分析及指令周期,并可利用切面和剖面功能检视每一个热浇道零件和开关的温度分布,用户可以验证并评估加热棒和加热线圈的效率。
         扩充仿真功能满足市场需求,扩充更多元化的射出成型模拟解决方案,提升模拟分析结果的精准度,有效预测并排除实际生产制造问题。
  • 塑件与模座变形预测:在翘曲分析中,模拟因PVT造成平面收缩和因厚度造成温差不共面的翘曲情形。Moldex3D可以优化模具补偿或是保压路径设计以及冷却温度。
  • 纤维强化塑料材料模拟:将成型阶段中因螺杆引起的纤维断裂行为纳入考虑,提供更精确的纤维长度预测及纤维浓度分布信息,确保使用纤维增强塑料时,能够更精准地掌握产品质量和强度。
  • 压缩成型模拟:核心效能获得提升,并支持在Designer环境中自动产生压缩成型所需的网格。使用者能掌握压缩制程中预填料的流动行为、充填区域以及其在产品中的分布,以得到设计预填料的大小及位置摆设…等必要信息。
  • MuCell®微细发泡模拟:提供更接近现场的制程参数设定,在微细发泡成型阶段将充填模拟延伸到保压阶段。另外,新版支持抽芯制程模拟,此制程可控制发泡密度及大小,有效减轻塑件重量,提升产品表面质量。
  • 与FEA整合进阶结构评估:增强与Digimat微结构机械接口以及Converse的整合,支持多种Moldex3D分析结果输出选项,例如体积收缩、温度分布或是残留应力。透过FEA软件进行进阶结构评估,包含:ANSYS、ABAQUS、Nastran、Marc、LS-DYNA、 Radioss…等等。
        优化后处理用户接口,建立更佳的使用者经验,提升模拟和验证效率,让设定和观看分析结果的流程更直觉、更简便。
  • 仿真机台接口数据库:支持一般应用的射出机型性质,例如:螺杆直径或是射出压力,提升模拟准确度,更贴近实际试模。
  • 更多观看分析结果选择:改善模拟分析的观看结果,提供更深入的流动行为和评估潜在问题,包含:塑件表面的纤维浓度以及疏密分布、流动波前受螺杆位置影响之变化、剖面和切面观看结果以及显示与隐藏嵌件功能。
  • 报告产生优化:新增用户定义XY曲线结果显示导出功能。报告精灵能汇出HTML、PPT及PDF格式,另外提供利用PPT报告进行分析结果比较的功能,一份报告最多可比较四个分析结果,方便比较分析结果和决定最佳成型关键参数。
        更丰富的材料数据库,提供近6,500种热塑和热固性材料信息,提升仿真准确度。使用者可以使用内建筛选器快速选择材料。操作模型更为流畅,后处理显示效能提升2至5倍,操作模型更为流畅。
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